南京奥米泰科技有限公司

我们常见的缠绕膜的使用有哪几类呢?

1.有手用缠绕膜，一般这种都是采用手工来打包的方式，手工缠绕膜一般是对品质有较低的要求，一般每卷的重量是在4KG到5KG左右，是以方便来作业。

2.有机用缠绕膜，机用的缠绕膜一般是采用机械打包的方式，它是主要来靠货物的运动带的动模卷来进行打包的，一般对于膜的拉伸强度的要求是较高得，但是它对于膜的拉伸率也是有一定要求的，一般的拉伸率是要求在百分之300左右， 产品的卷重约是15KG左右。

3.有机用预拉伸的缠绕膜，一般这类的缠绕膜是主要应用和机械打包上，打包时的打包机械是要把拉伸膜拉伸到一定的比例后，我们再把缠绕膜缠在打包的货物上，再靠膜的回弹性把货物紧紧的打包，其具有较高的拉伸强度，抗穿刺性能和延伸率。

4.还有小的缠绕膜，是方便于手工来打包和打包小零件产品，其重量比较轻，质量比较好。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

一般导致缠绕膜出现晶点的原因是由机器设备、加工工艺、物料等不合适造成的，人为原因和外界因素的影响都会使缠绕膜出现晶点。那么对于缠绕膜出现晶点问题我们应该如何预防呢？接下来缠绕膜生产厂家的小编就来教大家预防缠绕膜晶点的出现的方法。 1、缠绕膜原料选择纯化好的树脂，减少催化剂的影响; 2、缠绕膜成型工艺中增加滤网细度，勤换滤网(尤其是陈旧设备)，有利于晶点减少; 3、生产过程中剂等适量添加; 4、在缠绕膜生产过程中添加钢铁表面润滑剂，减少聚合物熔体粘滞在设备表面。

缠绕膜可以用使用的增粘剂有低分子聚异丁烯(PIB)、密度在0.905以下超低密度聚乙烯(VLDPE)以及EVA树脂等。EVA树脂因可能产生酸味，价格较高，低等因素，现在已鲜有使用，超低密度聚乙烯具有柔软性好、粘性较高、耐穿刺强度高的特点，均可用于制造缠绕膜，但也存在较低的问题，实际使用较少，低分子量的聚异丁烯，作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂，则具有粘性调节范围较大、粘性调节方便，而且价格比较低廉，价格的综合优势比较明显，因此，低分子聚异丁烯及其母料，是目前缠绕膜生产中常使用的增粘剂。缠绕膜厂家生产缠绕膜时，需要缠绕膜的表面具有够强的黏性。在聚乙烯中配入增黏剂，是增加拉伸膜表面黏性的有益途径，目前聚乙烯缠绕膜的工业化生产中，广泛地采用配用增黏剂的方法。低分子类聚异丁烯，是聚乙烯缠绕拉伸膜目前应用较多的增黏剂。由于低分子聚异丁烯是高黏稠状液体，它与聚乙烯树脂混合后的复配物，很难直接喂入挤出机的料筒中，需要在设备上增加强制加料装置，或者使用聚异丁烯的母料，作为增黏剂。